उच्च वोल्टेज रखरखाव की दुनिया में, कुछ कार्य भूमिगत केबल में खराबी का पता लगाने के समान उच्च दबाव वाले होते हैं। प्रत्येक घंटे के डाउनटाइम से राजस्व और संभावित ग्रिड अस्थिरता में हजारों डॉलर का नुकसान होता है।
'अंधा खुदाई' से 'सर्जिकल परिशुद्धता' में परिवर्तन के लिए, फ़ील्ड इंजीनियरों को तीन {{0}चरणीय वैज्ञानिक वर्कफ़्लो में महारत हासिल करनी होगी: डिटेक्शन, प्री{1}लोकेशन, और पिनपॉइंटिंग।
1. ग्रिड का "रडार": टीडीआर प्री-स्थान
किसी भी सफल मिशन में पहला कदम खोज क्षेत्र को सीमित करना है। टाइम डोमेन रिफ्लेक्टोमेट्री (टीडीआर), जिसे अक्सर 'केबल राडार' कहा जाता है, पूर्व -स्थान की नींव है।
सिद्धांत: टीडीआर केबल के नीचे एक कम वोल्टेज पल्स भेजता है। जब यह एक प्रतिबाधा असंततता (एक दोष, जोड़, या अंत) से टकराता है, तो यह प्रतिबिंबित होता है।
तरंगरूप महारत: ऊपर की ओर प्रतिबिंब एक खुले सर्किट (ब्रेक) को इंगित करता है; नीचे की ओर प्रतिबिंब शॉर्ट सर्किट (कम -प्रतिरोध दोष) का संकेत देता है।
प्रो टिप: उच्च -प्रतिरोध दोषों के लिए, आर्क रिफ्लेक्शन विधि (एआरएम) का उपयोग करें। एक अस्थायी चाप बनाने के लिए उच्च {{2}वोल्टेज सर्ज (थम्पर) का उपयोग करके, हम उच्च {{3}प्रतिरोध रिसाव को निम्न प्रतिरोध शॉर्ट में बदल देते हैं जिसे टीडीआर तुरंत मैप कर सकता है।
2. "थम्पिंग" की कला: ध्वनिक -चुंबकीय तुल्यकालन
एक बार जब आपको पता चल जाए कि खराबी लगभग 450 मीटर दूर है, तो आप दो मीटर कंक्रीट के नीचे सटीक स्थान का पता कैसे लगाएंगे? यहीं पर ध्वनिक -चुंबकीय तुल्यकालन नायक बन जाता है।
उच्च वोल्टेज वृद्धि: एक 'थंपर' समय-समय पर उच्च ऊर्जा स्पंदन को फॉल्ट पर भेजता है, जिससे एक छोटा 'भूमिगत विस्फोट' (एक ध्वनिक पॉप) बनता है।
चुंबकीय बनाम ध्वनिक: चुंबकीय संकेत प्रकाश की गति से यात्रा करता है और रिसीवर की घड़ी को चालू करता है। ध्वनिक सिग्नल ('थंप') मिट्टी के माध्यम से ध्वनि की गति से यात्रा करता है।
सटीक समय: आधुनिक लोकेटर समय विलंब (Δt) की गणना करते हैं। वह बिंदु जहां विलंब सबसे कम होता है, और ध्वनि सबसे तेज़ होती है, दोष की सटीक ऊर्ध्वाधर स्थिति होती है।
3. "त्वचा" का निदान: शीथ दोष स्थान
सभी केबल समस्याएं मूल रूप से शुरू नहीं होती हैं। शीथ दोष (बाहरी सुरक्षात्मक जैकेट को नुकसान) नमी को प्रवेश करने की अनुमति देता है, जिससे दीर्घकालिक इन्सुलेशन विफलता हो जाती है।
इन दोषों के लिए, हम चरण वोल्टेज विधि (ए-फ़्रेम) का उपयोग करते हैं। डीसी को म्यान में इंजेक्ट करने से, रिसाव के आसपास की मिट्टी में एक वोल्टेज ग्रेडिएंट बनता है। ए-फ़्रेम जांच का उपयोग करके, इंजीनियर जैकेट में सीधे पंचर बिंदु तक 'संभावित वृद्धि' का अनुसरण करता है।
केबल दोष स्थान का अब 'अनुमान लगाने का खेल' नहीं रह गया है। टीडीआर प्री{{1}लोकेशन को ध्वनिक{{2}मैग्नेटिक पिनपॉइंटिंग के साथ जोड़कर, रखरखाव टीमें अपनी खुदाई के दायरे को दस मीटर से दस सेंटीमीटर तक कम कर सकती हैं।